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提升全自動(dòng)粉末壓片機(jī)生產(chǎn)效率的5大技巧
更新時(shí)間:2025-05-26 點(diǎn)擊次數(shù):1819
  提升全自動(dòng)粉末壓片機(jī)生產(chǎn)效率可從參數(shù)優(yōu)化與工藝改進(jìn)兩方面入手,以下為具體策略:
 
  參數(shù)優(yōu)化
 
  壓縮壓力:壓縮壓力是主要參數(shù)之一,直接決定藥片的密度和硬度。壓力過大會(huì)導(dǎo)致藥片過硬,不利于藥物釋放;壓力過小則會(huì)導(dǎo)致藥片過軟,容易破碎。因此,合理的壓縮壓力是保證藥片質(zhì)量和穩(wěn)定性的關(guān)鍵。可以通過試驗(yàn)的方法,逐步調(diào)整壓縮壓力,以找到最佳的壓力值。同時(shí),也應(yīng)該注意藥物的性質(zhì)和特點(diǎn),根據(jù)藥物的不同特性來設(shè)置壓縮壓力。
 
  模具孔徑和高度:模具孔徑的大小直接決定藥片的直徑和形狀,孔徑過小會(huì)導(dǎo)致藥片直徑過小,容易造成藥片重量不足;孔徑過大則會(huì)導(dǎo)致藥片直徑過大,可能造成藥物浪費(fèi)和劑量不準(zhǔn)確。模具高度決定藥片的厚度,模具高度過大可能會(huì)造成藥片厚度過大,影響藥物的釋放;模具高度過小則可能導(dǎo)致藥片厚度不足,容易破碎??梢酝ㄟ^精密的測(cè)量和計(jì)算來確定模具孔徑和高度的最佳值,同時(shí)應(yīng)選用高質(zhì)量的模具材料,以提高模具的使用壽命和精度。
 
  進(jìn)料速度和壓片速度:進(jìn)料速度和壓片速度需要合理匹配,以確保物料能夠均勻、穩(wěn)定地進(jìn)入模具,并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成壓制過程。通過調(diào)整設(shè)備的控制系統(tǒng),減少進(jìn)料速度和壓片速度的波動(dòng),可提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。
 
  潤滑劑使用:適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┠軌驕p小摩擦力,有助于壓制過程的順利進(jìn)行,但潤滑劑使用過多可能會(huì)影響藥片的精度和質(zhì)量。因此,要遵循適量的原則,既要保證壓制過程的順利進(jìn)行,又要避免過多的潤滑劑影響藥片的精度和質(zhì)量。同時(shí),應(yīng)根據(jù)藥物原料的性質(zhì)和狀態(tài)來選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?br /> 
  工藝改進(jìn)
 
  改善飼粉裝置:因粉末的流動(dòng)性較顆粒差,為防止粉末在飼粉器內(nèi)出現(xiàn)空洞或流動(dòng)時(shí)快時(shí)慢,以致片重差異較大,生產(chǎn)時(shí)可在飼粉器上加振蕩器或其他適宜的強(qiáng)制飼粉裝置,使粉末能均勻流入??住?br /> 
  增加預(yù)壓機(jī)構(gòu):因粉末中存在的空氣比較多,壓片時(shí)易產(chǎn)生頂裂現(xiàn)象,可改進(jìn)設(shè)備增加預(yù)壓過程(即改為二次壓制),第一次為初步壓制(預(yù)壓),第二次最終壓成藥片。由于受壓時(shí)間延長,可以克服可壓性不足的困難,并有利于排出粉末中的空氣,減少裂片,增加片劑的硬度。
 
  改進(jìn)除塵機(jī)構(gòu):粉末直接壓片時(shí),產(chǎn)生的粉塵較多,有時(shí)有漏粉現(xiàn)象,可安裝吸粉器加以回收。
 
  優(yōu)化壓片機(jī)結(jié)構(gòu):壓輪半徑越大,片劑硬度變化越小,即片劑成型效果穩(wěn)定。因此,減小沖盤半徑、增大壓輪半徑可以改善片劑的成型效果。不過,從壓片機(jī)上實(shí)現(xiàn)減小沖盤半徑、增大壓輪半徑會(huì)降低其壓縮速度,由此,為提高中藥粉末直接壓片的成型效果,可從降低壓片機(jī)的壓縮速度方面進(jìn)行改善。但是減小沖盤半徑會(huì)降低生產(chǎn)效率,故可從增大壓輪半徑方面進(jìn)行改善。此外,降低壓片機(jī)的壓縮速度,相當(dāng)于增加了作用在片劑上的加壓時(shí)間,即壓縮時(shí)間。一般來說,壓縮時(shí)間越長,片劑的成型效果越好。
 
  操作與維護(hù)
 
  提高操作人員技能:操作人員應(yīng)具備一定的藥學(xué)知識(shí),熟悉工作原理和操作規(guī)程。定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核,提高他們的技能和素質(zhì)。
 
  建立質(zhì)量控制體系:通過對(duì)壓制過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,保證參數(shù)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。同時(shí),應(yīng)對(duì)藥片的質(zhì)量進(jìn)行抽檢和全檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
 
  定期維護(hù)設(shè)備:定期對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行和參數(shù)的穩(wěn)定性。這包括清潔設(shè)備、更換磨損部件、調(diào)整機(jī)械結(jié)構(gòu)等。

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